На главную
На главную Карта сайта info@constanta-msk.ru
Официальное представительство ЗАО "Константа" +7 (495) 225-92-44
средства
неразрушающего
контроля
 
Главная / Продукция / Дефектоскопы / Ультразвуковые дефектоскопы
Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan
ЦЕНА:     
Описание
Назначение
Тех. характеристики
Особенности
Комплект поставки
Разработка технологии ВТД выполнена совместно ООО «Акустические Контрольные Системы» и АО «Интроскан Технолоджи». Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan предназначен для обнаружения, селекции типов и измерения параметров дефектов основного металла труб и сварных дефектов при проведении внутритрубной диагностики (ВТД) технологических трубопроводов (ТТ) компрессорных станций (КС) без нарушения их целостности.

- Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan предназначен для обнаружения, селекции типов и измерения параметров дефектов основного металла труб и сварных дефектов при проведении внутритрубной диагностики (ВТД) технологических трубопроводов (ТТ) компрессорных станций (КС) без нарушения их целостности

- С помощью сканера-дефектоскопа возможно определение фактов наличия загрязнения и посторонних предметов в ТТ КС

- Обнаружение мест отслоения защитного покрытия

 

 

Ситуационные планы передвижения сканера

 

 

- Работа внутри ТТ КС с Ду от 400 до 1420 мм

- Прохождение прямолинейных участков и отводов с Ду 300 мм

- Загрузка через технологические отверстия и люки

- Прохождение неравно проходных тройников при горизонтальной и вертикальной их ориентации.

- Движение по стенкам труб в произвольном направлении и положении в транспортном режиме со скоростью не менее 5м/мин и режиме диагностики 0,1…1,5 м/мин.

- Удержание и движение по вертикальным поверхностям ТТ в условиях их загрязнения пылевыми и масляными отложениями

- Равномерное движение в фиксированном положении вдоль оси трубы и по окружности

- Оснащение передней и задней видеокамерами

 

    

 

Контроледоступность Трубы, отводы, тройники, переходы Ду 300-1400 мм
Загрузка сканера Люк-лазы, свечные линии от Ду 300 мм, технологические отверстия 340х240 мм
Количество элементов АР 32
Тип акустического контакта Сухой, точечный
Диапазон частот преобразователя 20 - 80 кГц
Скорость передвижения сканера:
В транспортном режиме 5 п.м./мин
В индикаторном режиме контроля 0,3-0,7 п.м./мин
Чувствительность Дефекты более 10% от толщины стенки деталей
Управление радиоканал
Дальность контроля от места загрузки 1500 п.м.
Время непрерывной работы, не менее 8 ч
Габаритные размеры 310х230х210 мм
Масса, не более 18 кг
Диапазон рабочих температур от – 20 до +60 ºC

- Возможность загрузки сканера через имеющиеся люк-лазы, свечные линии от Ду 300 мм, технологические отверстия 320х240 мм

 

- Обеспечивается внутритрубный контроль трубопроводов без дополнительных очистных мероприятий, при этом сканер движется по траектории вдоль трубы, объезжая загрязненные участки

- Обследование основного металла и сварных соединений элементов трубопроводов с применением телевизионно-оптической системы (визуально-измерительный контроль) и антенных решеток с акустическими датчиками с сухим точечным контактом (волноводный ультразвуковой контроль, поперечная ультразвуковая волна SH-поляризация)

 

- Блок управления предназначен для управления сканером, формирования первичных диагностических данных, и передачи их на ПК оператора

 

- Встроенные в сканер литий-феррум полимерные аккумуляторы емкостью 200 Вт*ч, обеспечивают до 8 часов автономной работы (скорость передвижения сканера: в транспортном режиме – до 5 п.м./мин., в индикаторном режиме контроля – до 0,3 п.м./мин.)

- Протяженность обследования обеспечивается отсутствием линий связи между оператором и сканером

- Управление движением сканера и получение диагностической информации на пульт оператора в режиме реального времени осуществляется по Wi-Fi каналу (на удалении до 1500 п.м. от места загрузки сканера)

 

- Блок ультразвукового контроля построен на базе ультразвуковых преобразователей с сухим точечным контактом (СТК), позволяющей возбуждать и принимать ультразвуковые колебания в стенке деталей трубопровода без применения контактной жидкости – только за счет трения керамического протектора преобразователя с поверхностью металла

- Набор из 32-х преобразователей СТК образует антенную решетку (АР), фазируемую в требуемом направлении и формирующую направленные ультразвуковые волны в стенке деталей трубопровода. Диапазон частот от 20 до 80 кГц. (поиск дефектов с высотой более 10% от толщины стенки деталей, эффективная длина контроля до 4 000 мм)

  

- Телевизионно-оптическая система сканера обеспечивает визуальный контроль в процессе выполнения работ по ВТД

- Телевизионно-оптическая система включает в себя HD камеру с 5 Мп матрицей и объективом с углом зрения 180 градусов, два светодиодных прожектора и привод поворота модуля в вертикальной плоскости

 

- Скорость передачи видеоинформации с учетом пропускной способности радиоканала – до 20 кадров в секунду, что обеспечивает потенциальную производительность визуального контроля до 5 погонных метров в минуту

 

- Дополнительно в этом же модуле размещен датчик измерения концентрации метана и проекционный лазер

- На сканере размещены два идентичных блока телевизионно-оптической системы – в передней и задней частях корпуса. Направление обзора определяется оператором. Вторя камера необходима при реверсном перемещении сканера в трубах малого диаметра (Ду менее 500 мм), в которых невозможно выполнить разворот сканера

- Передвижение сканера-дефектоскопа по произвольной траектории обеспечивается магнитными мотор-колесными модулями

 

- Магнитный модуль изготовлен на основе редкоземельного магнита с высокой остаточной магнитной индукцией

- Усилие отрыва магнитного мотор-колесного модуля от ферромагнитной поверхности – 600 H (60 кгс)

- В модуль встроены датчики Холла, контролирующие напряженность магнитного поля контура «колесо-поверхность», позволяющие фиксировать момент отрыва колеса от ферромагнитной поверхности

- Встроенный в мотор-колесный модуль 3-х осевой МЭМС-инклинометр фиксирует угловое положение каждого модуля (погрешность измерения ± 0,1 градус), что позволяет реализовать функции трассировки пройденного участка ТТ КС и управления движения сканера-дефектоскопа в автоматическом режиме

- Прохождение сканера-дефектоскопа по внутренней полости ТТ КС по элементам различного сортамента (трубы, отводы, тройники, переходы, ЗРА) Ду 300-1400 мм обеспечивается конструкцией механической платформы

 

- Транспортная платформа построена на основе 2-х осевой схемы, позволяющей реализовывать алгоритмы проезда тройниковых соединений, объезда препятствий, движения по произвольной траектории

 

 

 

- Габаритные размеры сканера (в транспортном режиме) 310х230х210 мм, масса сканера с преобразователями – 18 кг

 

   
ПРОДУКЦИЯ
Электролитические дефектоскопы
Электролитический дефектоскоп Константа ЭД2-1 (9В)
Электролитический дефектоскоп Константа ЭД2-3 (9В, 67, 5В, 90В)
Электроискровые дефектоскопы
Электроискровой дефектоскоп Корона 2.1
Электроискровой дефектоскоп Корона 2.2
Электроискровой дефектоскоп Корона 1B
Электроискровой дефектоскоп Корона 2
Электроискровой дефектоскоп Корона С
Электроискровой дефектоскоп Корона 1В
Электроискровой дефектоскоп Корона 1
Вихретоковые дефектоскопы
Вихретоковый дефектоскоп КОНСТАНТА ВД1
Вихретоковый дефектоскоп КОНСТАНТА ВД1 (авиационный комплект)
Вихретоковый дефектоскоп "Константа ВД1" Авиационный комплект для контроля вертолетов МИ-2
Комплект для контроля замковой резьбы бурового оборудования Константа ВД1
Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорных и обсадных труб и муфт Константа ВД1
Константа ВД1 для контроля паяных соединений
Вихретоковый прибор контроля токоведущих соединений обмоток роторов турбогенераторов Константа КС
Ультразвуковые дефектоскопы
Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MАСТЕР
Ультразвуковой дефектоскоп А1211 Mini
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой дефектоскоп А1220 MONOLITH
Ультразвуковой дефектоскоп А1220 ANKER
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50 IPS
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-46
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60-8К
Установка ручного контроля листового проката УКЛ-32
Ультразвуковой дефектоскоп УД2В-П46
Ультразвуковой дефектоскоп УД2В-П45.Lite
Ультразвуковой низкочастотный дефектоскоп УСД-60Н
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-12Т
Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках УСД-60ФР
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60ФР-16/128
Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1525 Solo
Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor
Сканер-топограф А1050 PlaneScan
Ультразвуковой сканер-дефектоскоп А2051 ScaUT
Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan
Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan
Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп А2075 SoNet
Ультразвуковой низкочастотный дефектоскоп УСД-50 LFS
Магнитные дефектоскопы
Магнитный дефектоскоп Константа MFL
Создание сайта - Perfect Design
CMS Inlab Smart Web Builder
© ООО "Константа-МСК" 2012-2021
info@constanta-msk.ru
+7 (495) 225-92-44